Спирален разменувач на топлина - нерѓосувачки челик со висока ефикасност

Спирален разменувач на топлина - нерѓосувачки челик со висока ефикасност

Спиралните разменувачи на топлина од нерѓосувачки челик со висока-ефикасност се основна опрема за заштеда на енергија- во областа на индустриските
размена на топлина. Потпирајќи се на иновативната структура на спирално намотување и висококвалитетниот-материјал на
316L од нерѓосувачки челик, тие постигнаа повеќекратни откритија во ефикасноста на размена на топлина, отпорност на корозија и искористување на просторот. Тие се широко користени во индустриите како што се петрохемиски, енергетски, нова енергија,
фармацевтска и преработка на храна и станаа клучна опрема за зелена индустриска трансформација.
Испрати Испраќам барање

Спирален разменувач на топлинаВовед во производот

 

 

Спиралниот разменувач на топлина од нерѓосувачки челик со висока-ефикасност е-уред за пренос на топлина со висока-ефикасност направен од високо-корозија-отпорни материјали со висок квалитет, како што е не'рѓосувачки челик 316L и дизајниран со повеќеслојна спирална спирала намотана цевка од сноп. спирален агол од 3 степени -20 степени , што формира вкрстени, контра-канали на струја на течност. Во комбинација со процесот на поврзување со целосно заварени цевни листови, се постигнува стабилна размена на топлина во широк температурен опсег од -196 степени до 400 степени и опсег на висок притисок помеѓу 0{01MP традиционален пренос на топлина од 0{01 MP. ефикасност и зафатеност на просторот, постигнувајќи површина за пренос на топлина од 100-170 ㎡/m³ по единица волумен, што е 3-5 пати повеќе од онаа на конвенционалната опрема за обвивка и цевки, а истовремено ја намалува тежината за повеќе од 40%. за зачувување на индустриската енергија и контрола на температурата на процесот.мент.

 

Основни карактеристики на производот

 

Спирално-засилен пренос на топлина, што ја води индустријата во ефикасност.

Три-димензионалната спирална структура на топлинската цевка генерира силна секундарна циркулација во течноста, зголемувајќи го интензитетот на турбуленцијата за 3-5 пати, ефективно нарушувајќи го термичкиот граничен слој и постигнувајќи коефициент на пренос на топлина висок до 14000 W/(㎡ッ{{{tu{9}степен на традиционална топлина). разменувачи, ова претставува подобрување од 30%-50%. Користејќи дизајн за чисто контраструјна размена на топлина, го зголемува искористувањето на температурната разлика за 30%. Според истите барања за размена на топлина, топлинската ефикасност надминува 98%, а ефикасноста на размена на топлина по единица површина е 3-7 пати поголема од онаа на традиционалната опрема.

01

Напојуван од нерѓосувачки челик, погоден за тешки работни услови.

Главното тело е направено од нерѓосувачки челик 316L, со годишна стапка на корозија од <0,01mm во Cl- средини и може да издржи корозивни медиуми како што се киселински и алкални раствори и влажен гас хлор; За посебни работни услови, може да се надгради до материјал од легура на титаниум. Работи непрекинато 5 години во крајбрежните хемиски индустриски паркови без корозија или истекување, а опремата има работен век од 30-40 години. Го продолжува животниот век за 3-5 пати во споредба со традиционалната опрема од јаглероден челик. Целосно заварената структура, комбинирана со цврсто заварување и технологија за поврзување со проширување, резултира со стапка на истекување помала од 0,001%, што ја прави погодна за услови со висок притисок од 20 MPa.

02

Компактен дизајн + само-чистење, оптимални трошоци за работа и одржување.

Со волумен само 1/10 од оној на традиционалните разменувачи на топлина со обвивки-и-цевки, трошоците за инфраструктура се намалени за 70%, што ја прави особено погодна за сценарија со ограничен простор-, како што се платформи на брегот и бродови. 12-18 месеци, и намалување на годишните трошоци за одржување за 40%.

03

Само-компензирачки термички стрес, што резултира со силна оперативна стабилност.

Пакетот на цевки има еластични слободни делови на двата краја, кои можат аксијално да се прошируваат и собираат со температурни промени, ефикасно да го апсорбираат стресот на термичка експанзија. Дури и при екстремни работни услови со температурна разлика до 300 степени, сè уште може да избегне дефекти, како што е пукање на листот на цевката. Пример за примена во термоцентрала покажува дека опремата работи непрекинато 12 години без дефект, а доверливоста е далеку поголема од онаа на традиционалните разменувачи на топлина со U-цевки.

04

Конкурентна предност

 

Подобрена точност за контрола на температурата

Во фармацевтските апликации за загревање на прочистена вода, температурните флуктуации може да се контролираат во рамките на ±0,2 степени, исполнувајќи ги строгите барања за GMP за контрола на температурата на водата за инјектирање и обезбедувајќи ефект на стерилизација на лековите.

01

Потрошувачката на енергија е значително намалена

Во рафинериските каталитички пукнатини, во споредба со традиционалните разменувачи на топлина со обвивки-и-цевки, термичката ефикасност е зголемена од 72% на 88%. Една единица опрема може да заштеди 12.000 тони потрошувачка на пареа годишно, што е еквивалентно на околу 1.700 тони стандардна емисија на јаглени 20,20 тони.

02

Флексибилно прилагодување на товарот

Соочени со флуктуации на оптоварувањето од 10%-120% во индустриското производство, стапката на распаѓање на ефикасноста на пренос на топлина е помала или еднаква на 5%. На пример, во барањата за сериско греење во преработката на храна, може да работи стабилно без чести прилагодувања на параметрите.

03

Регулирање на температурата и притисокот со широк опсег-

Поддржува работа во широк температурен опсег од -196 степени (втечнување со LNG) до 400 степени (хемиска реакција). Точноста на контролата на температурната разлика е ±0,3 степени до ±1 степен, исполнувајќи ги прецизните барања за контрола на температурата за фармацевтска стерилизација и ладење со ниски{{9} температури. Отпорот на притисок надминува 20 MPa. Може директно да се прилагоди на процеси под висок притисок како што се хидрокрекање и гасификатори IGCC, без потреба од дополнителни уреди за десупергреење и намалување на притисокот.

04

Ниско ниво на јаглерод, заштеда на енергија и намалување на потрошувачката;

Со намалување на потрошувачката на примарна енергија преку ефикасен пренос на топлина, потрошувачката на енергија во постројките за втечнување на ЛНГ се намалува за 28%, а емисиите на јаглерод се намалуваат за 25%. Производството на опрема користи процес на рециклирање во затворена-јамка, со стапка на искористеност на титаниумски материјал од 95%, намалувајќи ги емисиите на јаглерод за 30% во текот на фазата на производство на една единица

05

 

 
 
Технички карактеристики

Спирална структура ги реконструира термодинамичките граници.

 

01.

Високо ефикасен механизам за пренос на топлина

Разменувачите на топлина со спирално намотани цевки од нерѓосувачки челик формираат тродимензионална мрежа за пренос на топлина низ повеќе слоеви на цевки намотани во спротивни насоки под ист агол. Ова предизвикува секундарна циркулација на течноста во спиралниот канал, нарушувајќи ја дебелината на граничниот слој и зголемувајќи го коефициентот на пренос на топлина за 20%-40% во споредба со традиционалните разменувачи на топлина со обвивка-и цевки, достигнувајќи максимум 14.000 W/(m²· степен ). На пример, во единиците за пукање на етилен, ефикасноста на размена на топлина се зголеми од 72% на 85%, заштедувајќи 12.000 тони пареа годишно.

02.

Компактна структура

Со истиот капацитет за размена на топлина, волуменот на опремата е само 1/10 од оној на традиционалниот разменувач на топлина-и-цевки, а тежината е намалена за 40%-60%. Оваа функција му овозможува да го намали отпечатокот за 60% во проектите за терминали кои примаат LNG, заштедувајќи над десет милиони јуани во трошоците за земјиште.

03.

Отпорност на корозија и долг работен век

Направен од 316L не'рѓосувачки челик или легура на титаниум, има униформен коефициент на термичка експанзија, отпорен е на високи температури (до 400 степени), висок притисок (20 MPa) и корозија (отпорен на киселински, алкали и соли медиуми), со дизајниран работен век од 30-40 години. Во висококорозивни медиуми како што се хлороводородна киселина (20%) и сулфурна киселина (15%), стапката на корозија е помала од 0,005 mm/годишно.

04.

Функција за само-чистење

Дизајнот на спиралниот канал го подобрува ефектот на испирање на течноста врз нечистотијата на цевките, со што е помала веројатноста за акумулација на бигор и цврсти честички, намалувајќи ја тенденцијата за формирање бигор, продолжувајќи го циклусот на чистење на 12-18 месеци и намалувајќи ги трошоците за одржување за 50%.

Сценарија за примена на нерѓосувачки челик со висока-ефикасност спирални разменувачи на топлина

Спирални разменувачи на топлина со висока-ефикасност од не'рѓосувачки челик, со нивните карактеристики на висока-ефикасна пренос на топлина, отпорност на корозија и притисок, компактен дизајн и заштеда на енергија, се погодни за потребите за размена на топлина на сложени процеси во различни индустрии. Нејзините основни сценарија за примена опфаќаат индустриски сектори како што се хемиски, енергетски, прехранбени и фармацевтски детални, метални и подолу:

петрохемиската индустрија

Во преработката на сурова нафта: се користи за предзагревање на сурова нафта, обновување на отпадна топлина во атмосферски и вакуумски дестилациони столбови и размена на топлина на процесните медиуми во процесите на каталитичко пукање и хидрорафинирање. Може ефикасно да се справи со корозивни медиуми што содржат сулфур и киселина и е погоден за висока-2}температурна средина и висок притисок{{1}.

Енергетска и електроенергетска индустрија

Во областа на новата енергија: во прочистувањето на фотоволтаични силициумски материјали и синтезата на електролити од литиумски батерии, го реализира ладењето на медиумот со висока-температура и предзагревањето на медиумот со ниска-температура; во производството на енергија од биомаса и енергија на водород, ја комплетира размената на топлина и прочистувањето на суровиот гас.

Прехранбена и фармацевтска индустрија

Фармацевтско производство: во контролата на температурата на реакциите на синтеза на лекови, стерилизацијата и ладењето на растворите за инјектирање и процесите на концентрација и ладење на екстрактите од традиционалната кинеска медицина, барањата за стерилитет и отпорност на корозија на фармацевтското производство мора да бидат исполнети, додека температурата на размена на топлина мора прецизно да се контролира.

 

 

Anyang Tengrui за заштеда на енергија опрема Co., Ltd.

Ако сакате да дознаете повеќе за единиците за разменувачи на топлина или сте заинтересирани за купување, испратете е-пошта на 9988xiaoshuai@gmail.com, ние ќе ви одговориме на време откако ќе ја видиме пораката!

Професионален тим

Нашата компанија е опремена со-квалитетен тим за услуги по-продажба со технички персонал како јадро и ќе обезбеди навремени повратни информации по добивањето известувања за информации за услугата од корисниците.

Испорака 7x24 часа

Нашата компанија обезбедува бесплатна техничка поддршка за производите што ги продаваме и организира техничка обука за релевантниот персонал.

back

 

 

 

 

Жешка тагови: спирален разменувач на топлина - високоефикасен нерѓосувачки челик, Кина спирален разменувач на топлина - производители, добавувачи, фабрички од не'рѓосувачки челик со висока ефикасност