Иако, меѓу многуте различни типови на разменувачи на топлина, плочестиот разменувач на топлина го освои признанието на клиентите и има место на пазарот со свои предности, но и самиот плочест разменувач на топлина ќе предизвика дефект на опремата во процесот на работа поради различни фактори. При откажување на плочестиот разменувач на топлина, потребно е навреме да се провери и да се справи со него, во спротивно тоа ќе предизвика немерливи загуби. И проверката на дефекти на плочестиот разменувач на топлина во процесот на селекција е систематски и прецизен процес, кој вклучува различни инспекции и дијагнози.
Препознавање на феноменот на дефект, неопходно е да се разјаснат специфичните појави на дефекти на единицата на разменувачот на топлина на плочата при работа, како што се намалувањето на ефикасноста на размена на топлина, ненормалниот притисок на системот, вибрациите и зголемувањето на бучавата на опремата, истекувањето на течноста итн. Овие феномени на дефекти се основа за последователна проверка на дефектот.
Основна проверка, проверка на изгледот вклучува, проверете дали има оштетување, 'рѓа или истекување на надворешниот дел од опремата, дали секој дел за поврзување е затегнат за да се спречи истекување поради лабавост. Потоа проверете и запишете ја моменталната температура, притисок, проток и другите работни параметри и споредете ги со параметрите во нормални работни услови.
Детална проверка за да се провери дали има лупење или блокирање во внатрешноста на разменувачот на топлина, што влијае на ефикасноста на размена на топлина. Доколку е потребно, може да се изврши хемиско или физичко чистење. Проверете дали влезниот вентил е целосно отворен за да се обезбеди непречен проток. Проверете дали основата и потпирачот на опремата се цврсти и зајакнете ако е потребно. Проверете дали заптивката за заптивање на секој приклучен дел од плочестиот разменувач на топлина е истрошена или застарена и дали има деформација или пукнатини на плочата што предизвикуваат истекување.
Откривање и дијагностика, ако горенаведените основни проверки и деталното отстранување на проблеми сè уште не можат да ја утврдат причината за дефектот, можеби ќе биде неопходно да се користи опрема за понатамошно откривање и дијагностицирање. На пример, користете тестер на притисок за тестирање на притисок, користете ултразвучен тестер за откривање на точки на истекување итн.
Кога плочката-тип на разменувач на топлина не успее за време на работата, таа може брзо да се идентификува и да се открие причината за дефектот преку проверка, а може да се преземат соодветни мерки за брзо отстранување на дефектот и враќање на нормалната работа. Дополнително, за да се намали стапката на дефект на единицата за разменувач на топлина од типот на плочата- и да се продолжи работниот век, потребно е редовно да се чисти, проверува и одржува единицата за разменувач на топлина од типот на плоча-за да се спречи појава на дефекти.