Вообичаени дефекти на разменувачот на топлина и методи за поправка

Причини:

Во плочестите разменувачи на топлина, дихтунзите се изложени на високи температури, високи притисоци и хемиски течности долго време, што може да предизвика стареење, стврднување или губење на еластичноста.

Неправилната инсталација на дихтунзите или несоодветните димензии на затегнување, исто така, може да резултираат со дефект на заптивката.

Методи за поправка:

Заменете ги оштетените или застарени дихтунзи со нови соодветни за работната температура и хемиските услови.

Проверете ја димензијата на затегнување на плочите на разменувачот на топлина и повторно инсталирајте ги според барањата на производителот.

Причини:

Корозивните супстанции во течноста, како што се јони на хлорид или кисели хемикалии, може постепено да ги оштетат металните материјали.

Долгорочната-корозија може да предизвика разредување на плочите или цевките и на крајот да доведе до пукнатини или истекување.

Методи за поправка:

Веднаш заменете ги оштетените компоненти.

Изберете материјали отпорни на корозија- според карактеристиките на течноста, како што се нерѓосувачки челик, титаниум или специјални легури.

Подобрете ја контролата на квалитетот на водата за да ги намалите корозивните материи во системот.

1. Блокирање на проточен канал

Причини:

Течностите што содржат нечистотии, честички или суспендирани цврсти материи може да се акумулираат во каналите на проток со текот на времето.

Плочаните разменувачи на топлина се почувствителни на блокирање поради нивните тесни премини за проток.

Методи за поправка:

Изведете механичко или хемиско чистење по исклучувањето.

Инсталирајте филтри или сепаратори на влезот за да спречите загадувачи да навлезат во опремата.

Редовно проверувајте ги и чистете ги системите за филтрирање.

2. Проблеми со скалирање

Причини:

Калциум и магнезиум јоните во водата можат да формираат наслаги на бигор при високи-температурни услови.

Нафтените производи и течностите со висок-вискозитет може да создадат наслаги што ги намалуваат перформансите на пренос на топлина.

Методи за поправка:

Изберете соодветни методи за чистење врз основа на типот на наслаги, како што се чистење со киселина, алкално чистење или испирање со вода под висок-притисок.

Оптимизирајте ги работните температури за да ја намалите брзината на формирање на бигор.

Користете системи за третман на вода за да го подобрите квалитетот на циркулирачката вода.

1. Прекумерна брзина на течност

Причини:

Прекумерната брзина на течноста може да создаде силни турбуленции, предизвикувајќи вибрации и абнормален шум за време на работата.

Високата брзина на проток може да го зголеми механичкиот стрес на цевките или плочите за пренос на топлина, што доведува до оштетување од замор при долготрајно- работење.

Методи за поправка:

Прилагодете ја стапката на проток на влезот за да ја намалите брзината на течноста и да ја одржувате во препорачаниот опсег на дизајнирање.

Оптимизирајте ја работата на пумпата и контролните вентили за да обезбедите стабилни услови на проток.

Проверете дали дизајнот на разменувачот на топлина одговара на реалните работни барања.

2. Акумулација на воздух или Ефект на воден чекан

Причини:

Воздухот заробен во системот на разменувач на топлина може да ја прекине нормалната циркулација на течноста и да предизвика нестабилна работа.

Брзото отворање или затворање на вентилите може да создаде ненадејни промени на притисокот, што ќе резултира со воден чекан и механички вибрации.

Методи за поправка:

Отстранете го заробениот воздух од системот преку соодветни процедури за вентилација.

Подобрете ги методите на работа на вентилите и избегнувајте ненадејни флуктуации на притисокот.

Инсталирајте вентили за ослободување на воздухот или подобрете го дизајнот на цевководот на системот доколку е потребно.

3. Лабави компоненти или неправилна инсталација

Причини:

Лабавите завртки, носачите или деловите за поврзување може да предизвикаат абнормални вибрации за време на работата на опремата.

Неправилно усогласување на инсталацијата или недоволна поддршка може да го зголеми механичкиот стрес и да генерира бучава.

Долгорочните-вибрации може постепено да ги олабават прицврстувачите и да влијаат на стабилноста на опремата.

Методи за поправка:

Проверете ги и затегнете ги сите завртки, потпори и компоненти за поврзување според спецификациите на производителот.

Проверете ја усогласеноста на инсталацијата и проверете дали разменувачот на топлина е правилно поддржан.

Заменете ги оштетените структурни делови и зајакнете го потпорниот систем кога е потребно.