1. Зошто на Разменувач на топлина Да ја изгубите ефикасноста на пренос на топлина?
Вообичаени причини:
Фулирање на површините за пренос на топлина:
За време на долготрајното-работење, бигорот, наслагите на нафта, нечистотиите и биолошките наслаги може да се акумулираат на површината за пренос на топлина, зголемувајќи ја топлинската отпорност и намалувајќи ја ефикасноста на пренос на топлина.
Недоволна брзина на проток на течност:
Кога вистинската брзина на проток е помала од проектираните барања, времето на контакт и перформансите на размена на топлина помеѓу топли и ладни течности ќе се намалат.
Неточноразменувач на топлинаизбор:
Недоволна површина за пренос на топлина или неусогласеност помеѓу дизајнерските параметри и вистинските работни услови може да предизвика континуирано работење со ниска{0}}ефикасност.
Нерамномерна распределба на течности:
Нерамномерната распределба на протокот внатре во разменувачот може да предизвика недоволно искористување на некои области, намалувајќи ги севкупните перформанси.
Решенија:
Вршете редовно хемиско или механичко чистење за да ги отстраните наслагите.
Проверете ги пумпите, вентилите и цевководите за да се осигурате дека брзината на проток ги задоволува барањата на дизајнот.
Повторно пресметајте ги барањата за пренос на топлина и оптимизирајте го изборот на опрема.
Подобрете го дизајнот на дистрибуција на течности за да постигнете рамномерен проток
Стареење или оштетени дихтунзи:
Во плочестите разменувачи на топлина, гумените дихтунзи може да се стврднат, деформираат или да ги загубат перформансите на запечатување поради-долготрајна изложеност на висока температура, притисок и хемикалии.
Оштетување од корозија:
Корозивните течности може да предизвикаат корозија, пукнатини или перфорации на плочи, цевки или школки.
Преголем работен притисок:
Притисокот што ја надминува проектираната граница или честите флуктуации на притисокот може да ја оштетат структурата на опремата.
Неправилна инсталација или одржување:
Нерамномерното затегнување на завртките или неправилното склопување може да резултира со дефект на заптивањето.
Решенија:
Редовно менувајте ги старите или оштетените дихтунзи.
Изберете соодветни материјали како што се нерѓосувачки челик 316, титаниум или легури отпорни на корозија-.
Контролирајте го работен притисок во проектираниот опсег.
Следете ги барањата за инсталација и одржување на производителот.
3. Зошто падот на притисокот на разменувачот на топлина е превисок?
Вообичаени причини:
Внатрешна блокада:
Нечистотијата, честичките и наслагите го намалуваат просторот на каналот за проток и ја зголемуваат отпорноста.
Стапка на проток што ја надминува дизајнерската вредност:
Прекумерната брзина на течноста предизвикува поголемо губење на притисокот.
Несоодветен дизајн на канал:
Неправилниот дизајн на преминот за проток може да не ги исполнува реалните работни услови.
Дефект на системот за филтрирање:
Недоволната филтрација дозволува нечистотиите да навлезат и да го блокираат разменувачот на топлина.
Решенија:
Редовно чистете ги внатрешните канали.
Прилагодете ги стапките на проток според дизајнерските параметри.
Инсталирајте или одржувајте системи за филтрирање.
Оптимизирајте го дизајнот на каналот за проток или заменете го со посоодветен модел.
4. Зошто разменувачот на топлина не може да ја достигне потребната температура?
Вообичаени причини:
Недоволна температурна разлика:
Промените во температурите на влезот на топла и ладна течност директно влијаат на перформансите на пренос на топлина.
01
Недоволно снабдување со извор на топлина:
Нискиот притисок на пареата или намалената температура на топла вода може да го ограничат капацитетот за греење.
02
Недоволна површина за пренос на топлина:
Постојниот капацитет на опремата може да не ги задоволува реалните барања за производство.
03
Неправилен распоред на проток:
Лошата конфигурација на проток може да ја намали ефикасноста на пренос на топлина. Контра-тековниот тек обично обезбедува подобри перформанси од паралелниот тек.
04
Решенија:
Проверете дали параметрите на изворот на топлина и изворот на ладење ги исполнуваат барањата.
Прилагодете ги вентилите за контрола на протокот и работните услови.
Зголемете ја површината за пренос на топлина со додавање плочи или надградба на опрема.
Оптимизирајте ги поврзувањата на цевководите и насоката на протокот.
5. Зошто разменувачот на топлина доживува валкање?
Вообичаени причини:
Лош квалитет на водата:
Тврдата вода лесно може да формира наслаги на калциум карбонат и минерали.
Висока содржина на нечистотии во течности:
На површините за пренос на топлина може да се акумулираат суспендирани цврсти материи, масло и честички.
Прекумерна работна температура:
Повисоките температури го забрзуваат врнежите и скалирањето на минералите.
Ниска брзина на течност:
Ниската брзина на проток го намалува дејството на чистењето и го зголемува формирањето на наслаги.
Решенија:
Нанесете системи за третман на вода, филтрирање или омекнување.
Воспоставете редовни распореди за чистење.
Одржувајте соодветна брзина на течноста.
Изберете дизајни на разменувачи на топлина против-загадени за тешки апликации.
6. Зошто разменувачот на топлина произведува прекумерна бучава и вибрации?
Вообичаени причини:
Прекумерна брзина на течност:
Протокот со голема-брзина може да создаде турбуленции, вибрации и работен шум.
Воздухот заробен во системот:
Акумулираниот воздух може да ја наруши стабилноста на протокот на течноста.
Ефект на воден чекан:
Брзото отворање или затворање на вентилот може да создаде ненадејни удари од притисокот.
Лоша поддршка на опремата:
Недоволната основа или структурите за поддршка може да ги зголемат вибрациите.
Решенија:
Прилагодете ги стапките на проток на соодветни работни услови.
Отстранете го заглавениот воздух од системот.
Постепено отворајте и затворете ги вентилите.
Проверете ги потпорите на опремата и зајакнете ги структурите за инсталација.
Опис на производите
7. Како треба да се одреди периодот на одржување на разменувачот на топлина?
Клучни фактори:
Карактеристики на течности:
Течностите што содржат нечистотии или корозивни компоненти бараат почеста проверка и одржување.
Работна температура и притисок:
Условите со висока-температура и висок-притисок го забрзуваат стареењето на материјалот и абењето на компонентите.
Тип на разменувач на топлина:
Плочаните разменувачи на топлина обично се полесни за проверка и чистење, додека разменувачите на топлина со обвивка-и-цевки често имаат подолги циклуси на одржување.
Промени во оперативните перформанси:
Намалената ефикасност, зголемениот пад на притисокот или ненормалните температурни промени укажуваат на можни барања за одржување.
Решенија:
Воспоставете редовни програми за инспекција за температура, притисок, брзина на проток и пад на притисокот.
Развијте планови за превентивно одржување врз основа на оперативните податоци.
Користете онлајн системи за следење за рано откривање на дефекти.
Заменете ги оштетените компоненти веднаш за да избегнете неочекувани прекини.
Ако сакате да дознаете повеќе за единиците за разменувачи на топлина или сте заинтересирани за купување, ве молиме испратете е-пошта на9988xiaoshuai@gmail.com, ќе ви одговориме на време откако ќе ја видиме пораката!
Професионален тим
Нашата компанија е опремена со-квалитетен тим за услуги по-продажба со технички персонал како јадро и ќе обезбеди навремени повратни информации по добивањето известувања за информации за услугата од корисниците.
Испорака 7x24 часа
Нашата компанија обезбедува бесплатна техничка поддршка за производите што ги продаваме и организира техничка обука за релевантниот персонал.
