Зошто се појавува валкање на разменувачот на топлина?
Нашата услуга
Бараме кооперативен партнер за проширување на нашиот бизнис.
1. Висока тврдост на водата
Кога циркулирачката вода содржи високи концентрации на јони на калциум и магнезиум, минералните скали како што се калциум карбонат (CaCO3) и калциум сулфат (CaSO4) можат да таложат при покачени температури.
Како што се зголемува температурата, растворливоста на одредени соли се намалува, што ја прави жешката страна на разменувачот на топлина поподложна на скалирање.
Лошата обработка на водата или неквалитетната-направа-вода може значително да го забрза валкањето.
2. Ниска брзина на течност
Недоволната брзина на проток го намалува ефектот на чистење на течноста на површината за пренос на топлина, дозволувајќи им на суспендираните честички и седименти да се таложат.
Региони со ниска-брзина или мртви зони промовираат акумулација на наслаги и формирање на дебели валкани слоеви.
Одржувањето на соодветна брзина на проток ги подобрува перформансите на пренос на топлина додека го минимизира нечистотијата.
3. Висока концентрација на течни нечистотии
Индустриската вода за ладење, отпадната вода и процесните течности може да содржат песок, 'рѓа, згура за заварување и други суспендирани цврсти материи.
Овие загадувачи лесно се прилепуваат на површините за пренос на топлина и служат како места за нуклеација за понатамошно валкање.
Неефикасните системи за филтрирање овозможуваат загадувачите постојано да навлегуваат во разменувачот на топлина, забрзувајќи го формирањето на наслаги.
4. Акумулација на производи од корозија
Корозијата на материјалите на опремата генерира железни оксиди, 'рѓа и други производи од корозија.
Овие корозивни слоеви не само што ја намалуваат ефикасноста на пренос на топлина, туку и привлекуваат дополнителни загадувачи, формирајќи сложени композитни наслаги.
Корозијата и нечистотијата често се зајакнуваат едни со други, правејќи го правилниот избор на материјал и заштитата од корозија од суштинско значење.
5. Микробен раст
Системите со вода за ладење се подложни на бактерии, алги и други микроорганизми.
Овие микроорганизми формираат биофилмови кои ја намалуваат ефикасноста на пренос на топлина и може да предизвикаат корозија (MIC) под микробиолошки влијание.
Биофилмовите можат да заробат суспендирани честички и растворени минерали, што резултира со прогресивно подебели наслаги.
6. Нафтени и органски депозити
Во индустриите како што се преработка на храна, хемиско производство и нафта и гас, процесните течности може да содржат масла, масти, полимери или други органски соединенија.
Овие супстанции лесно се прилепуваат на површините за пренос на топлина и последователно привлекуваат неоргански соли и честички.
Органското валкање често е тешко да се отстрани и обично бара специјализирани методи за чистење.
Опис на производите
1. Намалена ефикасност на пренос на топлина
Фулираните слоеви ја зголемуваат топлинската отпорност, намалувајќи ја брзината на пренос на топлина.
За да се постигнат потребните перформанси на процесот, системот мора да работи подолго или да бара поголема ефективна површина за пренос на топлина, што ќе резултира со помала вкупна ефикасност.
2. Зголемена потрошувачка на енергија
Како што се намалуваат перформансите за пренос на топлина, котлите, кулите за ладење, пумпите или компресорите мора да трошат повеќе енергија за да се одржат работните услови.
Со текот на времето, ова значително ги зголемува трошоците за електрична енергија, гориво и оперативни трошоци.
3. Повисок пад на притисокот
Фулирањето ги стеснува проточните премини, зголемувајќи ја отпорноста на проток низ разменувачот на топлина.
Пумпите мора да генерираат поголем притисок за да се одржи потребната брзина на проток, што доведува до дополнителна потрошувачка на енергија.
4. Скратен работен век на опремата
Фулирањето може да предизвика локализирано прегревање, забрзана корозија и концентрација на стрес.
Долготрајното-работење под овие услови може да ги оштети плочите, цевките или школките, зголемувајќи ги трошоците за одржување и замена.
5. Зголемен ризик од непланирани исклучувања
Тешките нечистотии можат да ги блокираат каналите на проток, да го намалат протокот на процесот и да активираат аларми или итни исклучувања.
За континуирани производствени процеси, неочекуваниот прекин може да резултира со значителни економски загуби.
Како може да се спречи валкање на разменувачот на топлина?
услуги што ги нудиме
1. Подобрете го третманот на водата
Користете системи за омекнување на вода, деминерализација или обратна осмоза (RO) за да го намалите формирањето на бигор.
Применете соодветни инхибитори на бигор, инхибитори на корозија и биоциди врз основа на квалитетот на водата.
Редовно следете ги клучните параметри за квалитетот на водата, вклучувајќи тврдост, pH, спроводливост и суспендирани цврсти материи и соодветно приспособете ги програмите за третман.
2. Одржувајте соодветна брзина на проток
Работете со разменувачот на топлина во рамките на препорачаниот проектен опсег на проток.
Соодветната брзина на проток промовира турбуленција, го подобрува преносот на топлина и го минимизира таложењето на честичките.
Избегнувајте долготрајни работни услови со ниска-оптоварување или слаб-проток што поттикнуваат валкање.
3. Подобрете ја чистотата на течностите
Инсталирајте цедилки, филтри од типот Y- или системи за автоматско филтрирање со повратно перење на влезот на разменувачот на топлина.
Редовно проверувајте ја и чистете ја опремата за филтрирање за да спречите навлегување на загадувачи во системот.
Повеќе{0}}филтрација се препорачува за апликации со високи концентрации на суспендирани цврсти материи.
4. Изберете соодветни материјали
Изберете материјали за плочи, цевки и заптивки врз основа на корозивноста на течноста, работната температура и притисокот.
За високо корозивни медиуми, се препорачуваат материјали како што се нерѓосувачки челик 316L, титаниум или легури на база на никел-.
Правилниот избор на материјал помага да се минимизираат корозијата и нечистотијата.
Како треба да се третира нечистиот разменувач на топлина?
1.Идентификувајте го типот на фаулирање
Анализирајте го квалитетот на водата, составот на течноста и оперативните податоци за да одредите дали нечистотијата се состои од минерална скала, производи од корозија, биоисполнување или органски наслаги.
2.Изберете соодветен метод за чистење
Благите нечистотии често може да се отстранат со користење на онлајн хемиско чистење (CIP), додека сериозното валкање може да бара механичко чистење или чистење со воден млаз со висок-притисок по расклопувањето.
3.Заштитете ја опремата
Уверете се дека хемикалиите за чистење се компатибилни со материјалите на разменувачот на топлина за да се спречи корозија или оштетување на плочите, цевките и дихтунзите.
4.Проверете по чистењето
Проверете го падот на притисокот, перформансите на пренос на топлина и интегритетот на запечатувањето по чистењето.
Идентификувајте ги основните причини за нечистотија и оптимизирајте ги практиките за работа и одржување за да спречите повторување.
Ако сакате да дознаете повеќе за единиците за разменувачи на топлина или сте заинтересирани за купување, испратете е-пошта на 9988xiaoshuai@gmail.com, ние ќе ви одговориме навреме откако ќе ја видиме пораката!
Професионален тим
Нашата компанија е опремена со-квалитетен тим за услуги по-продажба со технички персонал како јадро и ќе обезбеди навремени повратни информации по добивањето известувања за информации за услугата од корисниците.
Испорака 7x24 часа
Нашата компанија обезбедува бесплатна техничка поддршка за производите што ги продаваме и организира техничка обука за релевантниот персонал.
