1. Инспекција на работна состојба
1. Проверете ја работната температура
Редовно снимајте ги влезните и излезните температури на разменувачот на топлина за да потврдите дали вистинската работна температура ги задоволува проектните барања.
Ако температурата на излезот значително отстапува од нормалниот опсег, тоа може да укаже на недоволна површина за пренос на топлина, ненормални услови на проток или внатрешно валкање.
2. Проверете ги условите за брзина на проток
Проверете дали стапките на проток на топли и ладни течности остануваат стабилни за да се спречат намалените перформанси на пренос на топлина предизвикани од недоволен проток.
Намалувањето на брзината на проток може да биде предизвикано од блокирање на цевководот, затнати филтри или контаминација во внатрешноста на разменувачот на топлина.
3. Проверете го притисокот и падот на притисокот
Редовно следете го влезниот и излезниот притисок и падот на притисокот на разменувачот на топлина.
Зголемениот пад на притисокот обично укажува на внатрешно скалирање, акумулација на седимент или блокирање на каналот на проток.
2. Визуелна проверка на состојбата на опремата
1. Проверете дали има надворешно истекување
Проверете ја обвивката на разменувачот на топлина, приклучоците на прирабниците и областите за запечатување за истекување на течност или знаци на корозија.
Секое истекување треба веднаш да се испита за да се спречи оштетување на опремата или безбедносни ризици.
2. Проверете дали има ненормални вибрации и бучава
Разменувачот на топлина кој работи правилно треба да работи непречено без прекумерни вибрации или необичен шум.
Абнормални вибрации или бучава може да бидат предизвикани од удар на течноста, проблеми со инсталацијата или оштетување на внатрешната компонента.
3. Проверете ја состојбата на изолацијата
Проверете го изолациониот слој за оштетување, влага или делови што паѓаат-.
Добрите перформанси на изолација помагаат да се намали загубата на топлина и да се подобри севкупната ефикасност на системот.
3. Внатрешна инспекција за чистење
1. Проверете дали има фаулирање и скалирање
Редовно проверувајте ги површините за пренос на топлина за наслаги како што се бигор, контаминација на масло и биолошко валкање.
Фаулирањето ја зголемува термичката отпорност, ја намалува ефикасноста на пренос на топлина и може да ја зголеми потрошувачката на енергија.
2. Развијте план за чистење врз основа на работните услови
Плочаните разменувачи на топлина може да се чистат преку отстранување на плочи, механичко чистење или хемиски методи на чистење.
Разменувачите на топлина-и-цевките може да се чистат со користење на чистење со вода под висок-притисок, хемиско чистење или механички методи.
3. Проверете го блокирањето на каналот за проток
Погрижете се внатрешните премини за проток да останат јасни за да спречите намален проток и слаби перформанси за пренос на топлина.
Системите што користат течности што содржат честички или нечистотии треба да вклучуваат соодветна филтрација и редовно испирање.
4. Инспекција на заптивки и поврзување
1. Проверете ја состојбата на заптивките
Проверете ги дихтунзите за стареење, деформација, пукнатини или губење на еластичноста.
Оштетените или расипаните дихтунзи може да предизвикаат истекување или мешање помеѓу топла и ладна течност.
2. Проверете ги завртките и прицврстувачите
Проверете ги завртките и навртките за лабавост, корозија или механичко оштетување.
За плочестите разменувачи на топлина, проверете ја димензијата на затегнување според барањата на производителот за да обезбедите правилни перформанси на запечатување.
3. Проверете ги прирабничките врски
Проверете ги површините на прирабниците за оштетување, деформација или дефекти на запечатување.
Соодветните услови на прирабницата помагаат да се одржи сигурно и{0}}бесплатно функционирање.
5. Корозија и инспекција на материјали
1. Проверете ги условите за корозија
Редовно проверувајте ја обвивката, цевките, цевките и плочите за оштетување од корозија.
Корозијата може да ја намали дебелината на материјалот и на крајот може да предизвика истекување или дефект на опремата.
2. Оценете ја компатибилноста на материјалот со оперативниот медиум
Различни флуиди имаат различни ефекти на корозија, така што соодветните материјали мора да се изберат според карактеристиките на медиумот.
На пример, средини што содржат хлоридни јони обично бараат повеќе материјали отпорни на корозија-, како што се нерѓосувачки челик или титаниум.
3. Извршете не-недеструктивно тестирање (NDT)
За критична опрема, може да се користат методи на инспекција, како што се ултразвучно мерење на дебелина и тестирање на пенетрација на боја.
Не{0}}недеструктивното тестирање помага во откривање скриени дефекти и ги намалува оперативните ризици.
6. Тестирање на перформанси и водење евиденција
1. Тестирајте ги перформансите на пренос на топлина
Оценете ги перформансите на разменувачот на топлина со анализа на температурите на влезот и излезот, стапките на проток и работните услови.
Намалената ефикасност на пренос на топлина обично укажува на потребата за чистење, поправка или оптимизација на работењето.
2. Водете детална евиденција за одржување
Запишете ги датумите на проверка, работните параметри, активностите за чистење, заменетите компоненти и историјата на поправка.
Целосната евиденција за одржување помага да се одредат идните распореди за одржување и да се подобри управувањето со опремата.
3. Анализирајте ги оперативните трендови
Долгорочната-анализа на податоци помага да се идентификуваат промените во перформансите и потенцијалните проблеми пред да се појават неуспеси.
Врз основа на оперативните трендови, може да се развијат планови за превентивно одржување за да се намалат неочекуваните прекини.
7. Исклучување на одржување инспекција
1. Подготовка пред исклучување Одржување
Потврдете дека разменувачот на топлина престанал да работи и дека сите течности се исцедени и дека притисокот е ослободен.
Работата за одржување никогаш не треба да се изведува под услови на висока-температура или висок-притисок.
2. Проверете ги клучните компоненти
Во зависност од типот на опремата, проверете ги критичните компоненти како што се плочи, цевки, дихтунзи, снопови цевки и школки.
Заменете ги или поправете ги оштетените компоненти веднаш за да обезбедите сигурна работа.
3. Инспекција пред рестартирање
Потврдете дека сите компоненти се правилно инсталирани и дека во опремата не остануваат никакви алатки или туѓи предмети.
Рестартирајте го системот постепено и проверете дали има истекување, ненормални промени на притисокот или невообичаени работни услови.
Ако сакате да дознаете повеќе за единиците за разменувачи на топлина или сте заинтересирани за купување, ве молиме испратете е-пошта на9988xiaoshuai@gmail.com, ќе ви одговориме на време откако ќе ја видиме пораката!
Професионален тим
Нашата компанија е опремена со-квалитетен тим за услуги по-продажба со технички персонал како јадро и ќе обезбеди навремени повратни информации по добивањето известувања за информации за услугата од корисниците.
Испорака 7x24 часа
Нашата компанија обезбедува бесплатна техничка поддршка за производите што ги продаваме и организира техничка обука за релевантниот персонал.
