I. Утврдување на основните податоци за процесот (предуслови за избор на модел)
1. Јасно дефинирајте ги својствата на топлите и ладните медиуми (одредување материјали на опремата и структурни граници).
Прво, неопходно е да се идентификуваат специфичните медиуми и од топлата и од студената страна-како што се процесна вода, циркулирачка вода, пареа, термално масло, киселински или алкални раствори или саламура.
Различни медиуми влијаат на опремата на различни начини; на пример, медиумот што содржи хлорид- може лесно да предизвика корозија со дупчиња, што бара употреба на материјали како нерѓосувачки челик 316L или титаниум.
Ако медиумот содржи суспендирани честички или супстанции склони кон кристализација, размислете за зголемување на јазот на каналот или намалување на брзината на проток за да спречите затнување.
Доколку се применуваат барањата за храна-одделение или фармацевтско{1}}, дизајнот мора да ги исполнува санитарните стандарди (на пр., дозволувајќи расклопување и чистење и обезбедување структура без мртви зони).
2. Наведете ги температурните услови на влезот и излезот (кои ја одредуваат движечката сила за пренос на топлина).
Мора да се обезбеди влезна и целна излезна температура и за топлата и за ладната страна (на пример, ладење од 80 степени до 50 степени, греење од 20 степени до 60 степени).
01
· Температурната разлика директно ја одредува движечката сила за пренос на топлина; помалата температурна разлика бара поголема површина за пренос на топлина.
02
· Исто така, потребно е да се одреди дали има некакви „ограничувања на температурниот пристап“-на пример, ако барањата на процесот налагаат студената-страна температура да не може да надмине одредена граница.
03
· Ако се работи за фазни промени (како кондензација или испарување), температурниот профил мора да се специфицира посебно.
04
3. Определете ја стапката на проток и оптоварувањето на работа (ја одредува скалата за размена на топлина)
Мора да се обезбедат масни или волуметриски стапки на проток и за топлата и за ладната страна, бидејќи тоа се основните влезови за пресметување на топлинското оптоварување.
Неопходно е да се направи разлика помеѓу три работни услови: максимално оптоварување, нормално оптоварување и минимално оптоварување.
Ако системот вклучува флуктуирачко работење (како што е периодично производство), мора да се земе предвид приспособливоста на динамичните работни услови.
Точноста на податоците за брзината на проток директно одредува дали разменувачот на топлина е преголем или помал.
4. Дефинирајте ги границите и ограничувањата на системот (инженерски ограничувања).
Јасно дефинирајте го максимално дозволениот опсег на пад на притисокот-на пример, помал од или еднаков на 50 kPa или граница одредена од капацитетот на пумпата.
→ Овој параметар директно го диктира дизајнот на каналите на плочите и изборот на брзини на проток, служејќи како критична гранична состојба која влијае на потрошувачката на енергија на системот.
01
Јасно дефинирајте ги ограничувањата на просторот за инсталација, вклучувајќи ја висината на опремата, ориентацијата на влезот/излезот и просторот за одржување.
→ Просторните услови директно ќе ги диктираат димензиите на рамката на разменувачот на топлина и изводливоста на идното одржување.
02
Утврдете дали е дозволено идното проширување на капацитетот (што влијае на тоа дали треба да се резервира дополнителен капацитет на плочата).
→ Овој фактор одредува дали треба да се усвои модуларен дизајн за да се овозможи зголемен капацитет за пренос на топлина во подоцнежна фаза.
03
Утврдете дали системот работи континуирано (што влијае на дизајнот на одржување и вишок).
→ Режимот на работа влијае на тоа дали се потребни дополнителни конфигурации на опремата и како се воспоставуваат циклусите за чистење и одржување.
04
Термички пресметки и одредување на барањата за пренос на топлина (фаза на јадро на дизајнирање)
1. Пресметка на топлинско оптоварување Q (ја одредува „класата на капацитет“ на опремата)
Основна формула за пресметка:
Q=m × Cp × ΔT
Пресметките треба да се вршат посебно за топла и ладна страна; теоретски, принципот на зачувување на енергијата мора да биде исполнет.
Треба да се направат прилагодувања за да се земе предвид загубата на топлина или процесот{0}}поврзано со ослободување/апсорпција на топлина.
Вредноста Q е примарен параметар кој ја одредува површината на разменувачот на топлина.
2. Пресметка на логаритамска средна температурна разлика (LMTD) (Анализа на движечка сила)
Ја користи формулата за пресметка на бројачот-:
LMTD=(ΔT1 - ΔT2) / ln(ΔT1 / ΔT2)
ΔT1 и ΔT2 ги претставуваат температурните разлики на двата краја.
Помал LMTD означува послаба температурна-разлика движечка сила, што бара поголема опрема.
Плочаните разменувачи на топлина вообичаено користат контра-аранжман на проток за да го максимизираат LMTD.
3. Фактор на корекција на проток F (фактор на структурно влијание)
• Кога течноста има повеќе-пропусен или не-идеален образец на проток, треба да се воведе корективен фактор.
• Типичен опсег: 0,75–1,0.
• Структурите со повеќе-пропусти обично имаат помала F-вредност, но можат да ја подобрат дистрибуцијата на брзината.
• Софтверот на производителот мора да се користи заедно со дизајнот.
Спецификации на плочи и структурна конверзија (од теорија до опрема)
1. Избор на тип на плоча (ја одредува ефикасноста и падот на напонот)
• Плочи од шевронен: висока ефикасност на размена на топлина, но релативно голем пад на притисокот.
01
• Плитки брановидни плочи: Низок пад на притисок, погодни за системи со висока стапка на проток и низок отпор.
02
• Длабоки брановидни плочи: Силна способност против{0}}затнувањето, погодни за услови на нечистотија.
03
Аголот на плочата (на пр. 30 степени /60 степени) влијае на интензитетот на турбуленцијата и карактеристиките на влечење.
04
2. Големината на плочата и површината за размена на топлина се совпаѓаат.
• Различни производители користат различни површини на плочи (0,1–3 m²/плоча).
• Поголемите плочи се погодни за системи со висока-проток-, додека помалите плочи се погодни за прецизни системи за контрола.
• Големината на опремата и трошоците за одржување мора да се земат предвид при изборот на плоча.
• За иста област за размена на топлина, различните големини на плочи може да доведат до значителни структурни разлики.
Ако сакате да дознаете повеќе за единиците за разменувачи на топлина или сте заинтересирани за купување, испратете е-пошта на 9988xiaoshuai@gmail.com, ние ќе ви одговориме навреме откако ќе ја видиме пораката!
Професионален тим
Нашата компанија е опремена со-квалитетен тим за услуги по-продажба со технички персонал како јадро и ќе обезбеди навремени повратни информации по добивањето известувања за информации за услугата од корисниците.
Испорака 7x24 часа
Нашата компанија обезбедува бесплатна техничка поддршка за производите што ги продаваме и организира техничка обука за релевантниот персонал.
