Кој е најефикасниот разменувач на топлина?

Основни предности:Екстремно висока ефикасност на размена на топлина, со коефициент на пренос на топлина 3-5 пати поголем од оној на типот на обвивка и цевка, а температурната разлика на терминалот може да биде помала од 1 степен . Според истите барања за размена на топлина, волуменот е само 1/5-1/8 од оној на типот на обвивка и цевка, трошоците за инвестирање може да се намалат за повеќе од 30%, а вкупната потрошувачка на енергија може да се намали за 20%-50%. Дизајнот што може да се откачи го олеснува чистењето и одржувањето, додека заварената конструкција го прави погоден за различни сценарија со среден и висок напон, лесни и високи ефикасни потреби во индустријата.

Клучни параметри (клучен фокус за надворешната трговија):Дизајнерски притисок до 10,0 MPa, проектен температурен опсег -200 степени до 400 степени, максимална површина за размена на топлина од една единица до 2000 ㎡, може да се изберат материјали како што се нерѓосувачки челик, Hastelloy и други материјали отпорни на корозија, погодни за различни барања за медиуми.

Основни предности:Потпирајќи се на преносот на топлина на работната течност за промена на фазата на „испарување-кондензација“, не е потребно надворешно напојување. Топлинската спроводливост може да достигне 1000-10000 пати поголема од онаа на традиционалните бакарни материјали. Ефикасноста на размена на топлина останува стабилна на 60%-90% во сценарија со средна и ниска температура (50 степени -200 степени). Помалку е под влијание на температурните разлики, а топлите и ладните течности се целосно изолирани, со што се елиминира ризикот од истекување и контаминација. Трошоците за одржување се исклучително ниски, а секоја топлинска цевка може да се замени независно без прекини за целосно расклопување.

Клучни параметри (клучен фокус за надворешната трговија):Погоден за сценарија за враќање на отпадната топлина со температурна разлика од 10 степени -30 степени, облогата отпорна на корозија може да биде нерѓосувачки челик или тефлон, работен век од 8-15 години, модуларно прилагодување достапно за да одговара на различните скали за враќање на отпадната топлина.

Вообичаени сценарија за апликација:Искористување на топлината на отпадот од индустриски димни гасови, искористување на отпадна топлина од чад од угостителско масло, чиста размена на топлина во електронски фабрики и третман на отпадни гасови во фармацевтски лаборатории, кои ги задоволуваат потребите за-заштеда на енергија според странските политики за „двоен јаглерод“.

Основни предности:Усвојувајќи ја целосно-алуминиумската структура и дизајнот на микроканали, тежината може да се намали до 70%, материјалите се поприфатливи за животната средина, ефикасноста на пренос на топлина е подобрена за 30% во споредба со традиционалниот тип на цевки-, полнењето на разладното средство може да се намали за 40%{6}60%, а лесната големина е погодна за компактни потреби.

Клучни параметри:може флексибилно да се прилагоди според притисокот и протокот на системот на клиентите, поддржува „приклучување и играње“, нивото на отпорност на корозија може да се прилагоди на различни сценарија како што се внатрешните и крајбрежните области, логаритамската температурна разлика може да биде ниска до 2 степени и е погодна за работни услови со екстремно ниска температурна разлика.

Клучни параметри:може флексибилно да се прилагоди според притисокот и протокот на системот на клиентите, поддржува „приклучување и играње“, нивото на отпорност на корозија може да се прилагоди на различни сценарија како што се внатрешните и крајбрежните области, логаритамската температурна разлика може да биде ниска до 2 степени и е погодна за работни услови со екстремно ниска температурна разлика.